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Harvester Works de John Deere, inversión y desarrollo al servicio de la agricultura

Por Orlando Samaniego. Publicado en EL DEBATE de Los Mochis

MOLINE, IllINOIS. Imagine una fábrica cuyo tamaño es mayor a 20 campos de futbol y se dará una idea de lo que es Harvester Works, sitio donde se producen las trilladoras de John Deere. Ubicada en la ciudad de Moline, Illinois, en Harvester Works trabajan 2 mil 600 personas, 700 de los cuales son soldadores. Junto a la labor del personal, compuesto en un 30 por ciento por mujeres, gran parte de la fabricación se realiza a través de robots computarizados de alta precisión.

 

Todo esto pudo ser visto ayer por clientes y distribuidores de John Deere de todo México que recorrieron HarvesterWorks, en una iniciativa de John Deere de acercar su marca a los consumidores. Hasta Harvester Works llegan los motores elaborados en Engine Works, otra fábrica de John Deere, mientras que de Tractor Works llegan las cabinas completas. Parte importante de la trilladora es el “rotor bala”. Este es colocado al interior del tubo con mil 600 libras. Rotor y tubo son unidos para posteriormente acoplar los elementos trilladores. La pieza compuesta por el tubo y rotor pasa por estrictos controles de calidad para revisar su equilibrio y distribución de peso.

 

Posteriormente, se le colocan rejillas cóncavas, las cuales separan el grano durante la cosecha. Una vez listo, el “rotor bala” es transportado a la línea de ensamblado de la carrocería, el cual se une a un bastidor de hierro, quedando conformado el núcleo de la trilladora. En Harvester Works también se construyen piezas importantes como el tanque de granos y el tubo de descarga. El tanque puede tener una capacidad de más de 18 mil libras en los modelos grandes. Una vez junto este “esqueleto” de la máquina, es enganchado en rieles elevados, a través de los cuales recorre una distancia 9 millas en diferentes procesos de control de calidad hasta que termina pintado y listo para más ensambles.

Todas las piezas llegan al momento exacto en que se necesitan para cada trilladora específica para la cual fueron construidas, todo gracias a un estricto cronograma de inventario, en el cual cada componente viene marcado por códigos de barra. Al “esqueleto” se le monta la cabina, se coloca el motor y los avanzados equipos de corte delantero, los cuales garantizan importantes factores como corte, trilla y limpieza del grano. En Harvester Works se producen 5 cabezales intercambiables diferentes que permiten cosechar distintos tipos de granos en una misma trilladora. Entre las trilladoras más populares en el mercado se encuentran la 608C, diseñada para potenciar la capacidad de cosecha a menor pérdida de granos y menor consumo de caballos de fuerza.

La cosechadora 612C para la trilladora 9870 STS ofrece gran rendimiento y potencia, con capacidad para hasta 480 caballos de fuerza de impulso. Equipos como este y muchos más de la marca John Deere participan en la Farm Progres Show 2011, la feria más importante en materia agrícola de Estados Unidos, la cual se celebra en Decatur Illinois, evento del que le tendremos un reporte completo mañana.


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Harvester Works de John Deere, inversión y desarrollo al servicio de la agricultura.
La empresa invierte 2 mdd al día en procesos de innovación para nuevos productos.